柔性钙钛矿制造设备：开启新能源未来

柔性钙钛矿电池作为一种新型的太阳能电池技术，具有高效、轻薄、可弯曲等优点，近年来在光伏领域备受关注。卷绕镀膜机作为柔性钙钛矿电池生产中的关键设备，通过精密的镀膜工艺，可以在PET或PP柔性基材上镀制ITO等非金属膜和多种金属膜，从而提升电池的性能和稳定性。



基本结构

卷绕镀膜机主要由放卷室 收卷室和真空镀膜室三大部分组成。这三个室内均设有基材传送辊组，以实现柔性基材的放卷、收卷和镀膜过程中的同步移动。

卷绕室：负责柔性基材的初始放卷和镀膜完成后的收卷。通过精确的基材传送辊组，可以确保基材在镀膜过程中保持平整和稳定。

真空镀膜室：是镀膜工艺的核心部分。室内设有主卷辊和磁控靶，主卷辊用于卷绕掩膜与柔性基材，磁控靶则用于对柔性基材进行镀膜。

镀膜工艺

常见的镀膜工艺包括非金属膜（如ITO）和金属膜的镀制。以下是对这两种镀膜工艺的详细介绍：
非金属膜（ITO）镀制：

衬底预处理：首先，对PET或PP柔性基材进行预处理，去除表面的污垢，以保证镀膜质量。预处理过程通常包括洗涤剂清洗、超声波清洗和氮气吹干等步骤。

溅射前的准备：将清洗好的基材置于真空环境中，真空度一般控制在5×10^-4Pa左右。

预溅射：充入高纯的氩气，调节气压稳定在实验所需的工作气压（如1.1Pa），然后进行预溅射，时间通常为30分钟。

溅射镀膜：完成预溅射后，对基材进行低温溅射镀膜。在镀膜过程中同时对基材进行冷却。ITO、SiO2薄膜具有良好的光学透过率和电导或绝缘特性，作为光电器件的透明导电层具有广泛的科研和实用价值。

金属膜镀制：

金属膜的镀制过程与非金属膜类似，但使用的靶材和镀膜参数有所不同。常见的金属膜包括金、银、铜、石墨等，这些金属具有良好的导电性能和耐腐蚀性。

在镀膜过程中，通过精确控制镀膜时间和镀膜厚度，可以在柔性基材上形成均匀、致密的金属膜层。