真空镀膜技术，你了解吗？

真空镀膜是指在高真空的条件下利用蒸发、溅射或电离在物体表面形金属或非金属薄膜的一种方法。

其主要过程包括：

1.抽真空：将镀膜室内的空气抽出，创造高真空环境，减少气体分子对镀膜过程的干扰。

2.镀膜材料气化：通过加热、电子束轰击等方式使镀膜材料变成气态原子或分子。

3.沉积：气态的镀膜材料在工件表面凝聚，形成均匀的薄膜。

4.冷却：将基体和镀膜材料冷却至室温，使薄膜固化

1. 物理气相沉积（PVD）

①蒸发镀膜：利用加热使镀膜材料蒸发，然后在工件表面沉积。

②溅射镀膜：通过高能离子轰击镀膜材料，使其溅射出来并沉积在工件表面。

③离子镀膜：在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物或其反应物沉积在基底上的方法

2. 化学气相沉积（CVD）

   利用含有薄膜元素的一种或几种气相化合物或单质、在衬底表面上进行化学反应生成薄膜。通常需要较高的温度和特定的气体环境。

1. 电子工业

①半导体器件：在芯片制造中，真空镀膜用于制备导电层、绝缘层等。

②平板显示器：如液晶显示器（LCD）和有机发光二极管（OLED）的制造中，真空镀膜用于制作电极、透明导电膜等。

2. 光学领域

①眼镜镜片：通过真空镀膜可以增加镜片的硬度、耐磨性和抗反射性能。

②光学仪器：如照相机镜头、望远镜等，真空镀膜可以提高光学元件的透过率和反射率。

3. 装饰领域

①珠宝首饰：真空镀膜可以赋予首饰更加鲜艳的颜色和独特的光泽。

②手表：用于制作表盘和表壳的装饰膜，提高产品的美观度。

4. 机械工业

①刀具涂层：真空镀膜的硬质涂层可以提高刀具的硬度、耐磨性和切削性能。

 ②模具表面处理：增加模具的耐磨性、抗腐蚀性和脱模性能。


 

1.高质量的薄膜：

真空环境下可以避免杂质的混入，形成均匀、致密的薄膜，具有良好的性能。

2.广泛的材料选择

可以沉积各种金属、合金、化合物等材料的薄膜。

3.环保节能

相比传统的电镀等表面处理技术，真空镀膜过程中不产生废水、废气等污染物，更加环保。同时，由于在真空条件下进行，能耗相对较低。

4.多功能性

可以根据不同的需求制备具有不同功能的薄膜，如导电、绝缘、耐磨、耐腐蚀、装饰等。